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1）視覺對準：

通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網的Mark點進行對中，再進行基板與鋼網的X、Y、Θ精細調整，使基板焊盤圖形與鋼網開孔圖形完全重合。

2）印刷角度：

刮刀與鋼網的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網的底面，造成錫膏粘連。一般為45~60 °。目前，自動和半自動印刷機大多采用60 °。

3）錫膏的投入量（滾動直徑）：

錫膏的滾動直徑∮h ≈13~23mm較合適。目前大多數印刷機都配有高度檢測傳感器,當錫膏不滿足設定要求時,設備會自動加入錫膏,當錫膏桶內沒有錫膏時,也會提示作業員進行錫膏桶的更換.

∮h過小易造成錫膏漏印、錫量少。

∮h過大，過多的錫膏在印刷速度一定的情況下，易造成錫膏無法形成滾動運動，錫膏無法刮干凈，造成印刷脫模不良、印刷后錫膏偏厚等印刷不良；且過多的錫膏長時間暴露在空氣中對錫膏質量不利。

4）刮刀壓力：

刮刀壓力也是影響印刷質量的重要因素。刮刀壓力和刮刀下降的深度有直接關系,主流的印刷機都配有壓力控制傳感器,刮刀Z軸會隨著刮刀的壓力設定進行上下調整,以達到我們設定的要求.壓力太小，刮刀沒有貼緊鋼網表面，因此相當于增加了印刷厚度。另外壓力過小會使鋼網表面殘留一層錫膏，容易造成印刷成型粘結等印刷缺陷。

5）印刷速度：

為了達到穩定的轉印率,刮刀速度與錫膏的粘稠度大致呈反比關系，有密間距，高密度鋼網時，速度要慢一些。速度過快，刮刀經過鋼網開孔的時間就相對太短，錫膏不能充分滲入開孔中，容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關系，降速度相當于增加壓力，適當降低壓力可起到提高印刷速度的效果。

理想的刮刀速度與壓力應該是正好把錫膏從鋼網表面刮干凈。刮刀壓力與速度對印刷的影響：

刮刀壓力與速度對印刷的影響

6）印刷間隙：

印刷間隙是鋼網與PCB之間的距離，關系到印刷后錫膏在PCB上的留存量。頂起的高度越高,鋼網的變形越嚴重,對其壽命是一個極大的考驗.當PCB和鋼網有一個小的GAP設定時,往往會達到比較完美的印刷效果,在微觀層面上,當鋼網被刮刀壓下后,使網孔形成一個"梯形"的結構,會大大提高轉印率.

7）鋼網與PCB分離速度：

錫膏印刷后，鋼網離開PCB的瞬間速度即為分離速度，是關系到印刷質量的參數，在密間距、高密度印刷中最為重要。先進的印刷機，其鋼網離開錫膏圖形時有1（或多個）個微小的停留過程，即多級脫模，這樣可以保證獲取最佳的印刷成型。

分離速度偏大時，錫膏粘力減少，錫膏與焊盤的凝聚力小，使部分錫膏粘在鋼網底面和開孔壁上，造成少印和錫塌等印刷缺陷。分離速度減慢時，錫膏的粘度大、凝聚力大而使錫膏很容易脫離鋼網開孔壁，印刷狀態好。

8）清洗模式和清洗頻率：

清洗鋼網底面也是保證印刷質量的因素。應根據錫膏、鋼網材料、厚度及開孔大小等情況確定清洗模式和清洗頻率。（設定干洗、濕洗、一次往復、擦拭速度等，清洗頻率可參照鋼網使用），鋼網污染主要是由于錫膏從開孔邊緣溢出造成的。如果不及時清洗，會污染PCB表面，鋼網開孔四周的殘留錫膏會變硬，嚴重時還會堵塞鋼網開孔

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1.每期招生人數（接受零基礎）

每期招15名學員，滿員即止

2.學習時間（分期培訓）：

   一期培訓時間為15天，一天上課八小時。

上午  8：30—12：00

下午 13.：30—18：00

3.學費和住宿費

   學 費4980元/學期（未稅價，含書本、資料等）

   住宿費400元/學期（自愿）

4.報名材料

   本人有效身份證復印件1份，1寸藍底照片2張

5.報名地址

深圳寶安區松崗街道潭頭社區西部工業區順為交易中心

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